1. Augmentation directe du pas de réglage unique : De nombreuses personnes, après avoir découvert un écart important, ajustent directement la taille du pas à plus de 0,5 mm. Cela conduit facilement à un ajustement excessif, provoquant des changements répétés de direction de déviation, ce qui fait perdre du temps. L'approche correcte consiste à contrôler chaque ajustement à moins de 0,05 mm, en testant après chaque ajustement pour aligner progressivement.
2. Sauter le nettoyage et ajuster directement les paramètres : la plupart des écarts sont causés par de l'encre ou des peluches qui bloquent les broches de positionnement. De nombreuses personnes sautent le nettoyage et serrent directement les boulons et modifient les paramètres. En réalité, l'écart disparaît automatiquement après le nettoyage, ce qui entraîne un gaspillage d'efforts et perturbe facilement la référence de positionnement d'origine.
3. Ajustement de la position sans vérifier le serrage : Après avoir ajusté la position, un serrage inégal des boulons (un côté serré, un côté desserré) entraînera l'inclinaison de la tête d'impression, entraînant à nouveau un mauvais alignement après une période d'impression. L'opération correcte consiste à serrer les boulons uniformément en diagonale et, après le serrage, à secouer la tête d'impression pour confirmer qu'elle n'est pas desserrée.
4. Ajustement de chaque tête d'impression individuellement sans référence : lorsque plusieurs têtes d'impression présentent des écarts, l'ajustement de la position de chaque tête d'impression individuellement sans établir au préalable une tête d'impression de référence entraînera un mauvais alignement de toutes les têtes d'impression, conduisant à des ajustements de plus en plus chaotiques. La première tête d'impression doit être calibrée et utilisée comme référence avant d'aligner les autres une à une.
5. Ignorer l'usure de la transmission et ajuster uniquement la tête d'impression : Si l'écart est causé par l'usure des engrenages/chaînes de transmission, le simple réglage de la position de la tête d'impression ne résoudra pas le problème ; la tête d'impression se désalignera à nouveau après avoir exécuté quelques dizaines d'impressions. Dans ce cas, le jeu de transmission doit d'abord être calibré, puis la position de la tête d'impression ajustée pour résoudre complètement le problème.
6. Ne pas enregistrer les paramètres ou effectuer des tests continus après ajustement : De nombreuses personnes ajustent la position, impriment une seule pièce à titre de test et s'arrêtent sans enregistrer les paramètres. La tête d'impression reviendra à l'état de déviation lors de la prochaine mise sous tension. Ils n'effectuent pas non plus de tests continus, ne découvrant le mauvais alignement qu'après avoir produit des dizaines d'impressions, ce qui retarde la production.
