I. Nettoyage et entretien quotidiens
1. Nettoyage des surfaces
Essuyez le corps de la machine avec un chiffon doux-non pelucheux pour éliminer les résidus d'encre et de pâte, évitant ainsi la corrosion des pièces métalliques.
Les tamis et raclettes doivent être nettoyés quotidiennement pour éviter le dessèchement et le colmatage (ils peuvent être trempés dans une solution de nettoyage spéciale puis brossés).
2. Maintenance des composants clés
Système de transmission : vérifiez mensuellement la lubrification des chaînes et des rails de guidage et utilisez de l'huile lubrifiante à haute température-pour réduire l'usure.
Composants électriques : Nettoyez régulièrement la poussière du treillis de dissipation thermique pour éviter les courts-circuits (recommandé une fois par semaine).
II. Entretien approfondi régulier
1. Remplacement des pièces consommables
Vérifiez l'usure des raclettes et des tamis tous les 3 à 6 mois ; remplacez-les immédiatement s'il y a des entailles ou des déformations.
Si le rouleau presseur en caoutchouc est vieillissant ou fissuré, la couche superficielle doit être meulée avec un équipement spécial ou remplacée.
2. Étalonnage du système
Vérifiez la précision de l'enregistrement tous les trimestres et ajustez les paramètres du servomoteur via le système PLC.
Le dispositif de levage pneumatique doit être testé pour la stabilité de la pression de l'air afin d'éviter tout risque de chute de l'écran.
III. Maintenance dans des environnements spéciaux
Mesures de protection contre l'humidité : fermez les portes et les fenêtres les jours de pluie et placez des déshumidificateurs autour de l'équipement pour empêcher l'humidité de corroder les circuits.
Arrêt à long-terme : vidangez tout liquide restant des tubes d'encre et appliquez-de l'huile antirouille sur les écrans avant de les sceller et de les stocker.
