1. Entretien de base quotidien : nettoyez quotidiennement les rails de guidage, les vis mères et autres composants de transmission. Vérifiez l'état des filtres des composants pneumatiques pour garantir que la pression de l'air reste stable au-dessus de 0,45 MPa, évitant ainsi les écarts de précision causés par l'usure des composants.
2. Vérification hebdomadaire de la précision : utilisez un réticule standard chaque semaine pour vérifier l'écart d'alignement statique de chaque station. Affinez-les mécanismes de positionnement lâches et corrigez rapidement les erreurs de position mineures pour éviter l'accumulation d'erreurs.
3. Étalonnage mensuel de la profondeur : effectuez mensuellement un test complet d'alignement dynamique de la machine. Vérifiez la précision d'arrêt de la table en fonctionnement à pleine vitesse-, corrigez les paramètres du servo pour éliminer les erreurs accumulées et calibrez simultanément la course du racleur et la position du capteur photoélectrique.
4. Entretien trimestriel des composants : remplacez les vieux grattoirs en silicone tous les trimestres. Vérifiez l'usure des courroies de distribution et des roulements. Ajoutez de l'huile lubrifiante spéciale aux composants de la transmission pour éviter que le vieillissement des composants n'affecte la précision opérationnelle à long terme.
