I. Problèmes de processus
1. Enregistrement de modèle inexact
Causes : Mauvaise adhérence du tissu, courroie de guidage sale, pression de raclette inappropriée.
Solutions : Ajustez la viscosité de la colle textile, nettoyez la bande de guidage et optimisez les paramètres de la raclette.
2. Lignes de raclette
Causes : Encoches de la raclette, impuretés adhérant à la raclette.
Solutions : Remplacez la raclette et nettoyez les impuretés.
3. Motif exposé
Causes : Encre insuffisante, problèmes de tamis rotatif ou de raclette.
Solutions : Vérifiez le niveau d'encre, remplacez le tamis rotatif ou la raclette.
4. Motif barbouillé
Causes : viscosité élevée de l'encre, produit semi-fini non séché.
Solutions : Réduisez la viscosité de l'encre et assurez-vous que le produit semi-fini-est sec.
5. Colmatage de l'écran
Causes : Fibres pelucheuses ou impuretés obstruant l’écran.
Solutions : Améliorez la qualité des produits semi-finis-et maintenez un environnement propre. II. Pannes mécaniques
1. Désalignement de la courroie
Causes : Déformation de la courroie, tension inégale, dysfonctionnement du dispositif de correction.
Solution : Ajustez la tension de la courroie, réparez le dispositif de correction.
2. Torsion/casse du filet
Causes : Grande différence de vitesse entre la bande et le filet circulaire, oscillation de la bande, écart inapproprié.
Solution : Contrôlez la différence de vitesse, ajustez l’oscillation de la courroie, optimisez l’écart.
3. Défaillance du système pneumatique
Causes : Dysfonctionnement des composants pneumatiques et électriques.
Solution : Vérifiez les composants pneumatiques et électriques, assurez-vous que le gaz est pur et sec.
