I. Gestion de la lubrification
1. Sélectionnez le lubrifiant approprié
Pour les rails de guidage roulants, une graisse extrême pression à base de lithium- (NLGI Grade 2) est recommandée. Pour les rails de guidage coulissants, une huile pour rail de guidage à faible-viscosité (telle que L-TSA32) doit être utilisée.
Contrôlez l'épaisseur de la graisse à 0,1-0,3 mm, en évitant une accumulation excessive et une absorption de poussière.
2. Ajustez dynamiquement le cycle de lubrification
Conditions normales de fonctionnement (8 heures par jour) : Lubrifier toutes les 500 heures.
Environnement très-poussiéreux : réduisez l'intervalle de lubrification à toutes les 300 heures.
II. Protection Mécanique
1. Installez des dispositifs anti-poussière
Utilisez des plaques grattoirs multi-en polyuréthane, qui peuvent intercepter plus de 80 % des polluants.
Dans les environnements très-poussiéreux, une structure de joint à labyrinthe est recommandée pour une double protection.
2. Contrôler les paramètres de fonctionnement
Évitez les surcharges et arrêtez la machine pour la refroidir après 8 heures de fonctionnement continu.
Ajustez les vis de précharge du rail de guidage pour maintenir un jeu du curseur de 0,01 à 0,03 mm.
III. Optimisation de l'environnement et des matériaux
Maintenez l'humidité de l'atelier entre 40 % et 60 % pour éviter la corrosion des rails de guidage.
Privilégiez l'utilisation de-rails de guidage insérés en acier ou de rails de guidage en fonte trempée-en surface, qui offrent une résistance à l'usure 5 à 10 fois supérieure.
